1, Гідроксильне число: 1 грам полімерного поліолу містить кількість гідроксилу (-OH), еквівалентну кількості міліграмів KOH, одиниці мгKOH/г.
2, Еквівалент: середня молекулярна маса функціональної групи.
3, вміст ізоціанату: вміст ізоціанату в молекулі
4, Ізоціанатний індекс: вказує на ступінь надлишку ізоціанату у формулі поліуретану, зазвичай позначається буквою R.
5. Подовжувач ланцюга: відноситься до низькомолекулярних спиртів і амінів, які можуть подовжувати, розширювати або утворювати просторові мережеві зшивки молекулярних ланцюгів.
6. Жорсткий сегмент: сегмент ланцюга, утворений реакцією ізоціанату, подовжувача ланцюга та зшиваючого агента на головному ланцюзі поліуретанових молекул, і ці групи мають більшу енергію зчеплення, більший об’єм простору та більшу жорсткість.
7, м’який сегмент: полімерний поліол головного ланцюга вуглецю вуглецю, хороша гнучкість, у поліуретановому основному ланцюзі для сегмента гнучкого ланцюга.
8, Одноетапний метод: відноситься до олігомерного поліолу, діізоціанату, розширювача ланцюга та каталізатора, змішаних одночасно після прямого вприскування у прес-форму, при певній температурі методу формування.
9, Метод форполімеру: перша реакція преполімеризації олігомерного поліолу та діізоціанату, щоб отримати кінцевий поліуретановий преполімер на основі NCO, заливка, а потім реакція преполімеру з подовжувачем ланцюга, метод приготування поліуретанового еластомеру, який називається методом преполімеру.
10, Напівпреполімерний метод: відмінність між напівпреполімерним методом і преполімерним методом полягає в тому, що частина поліефірного поліолу або поліефірного поліолу додається до преполімеру у вигляді суміші з подовжувачем ланцюга, каталізатором тощо.
11, реакційне лиття під тиском: також відоме як реакційне лиття під тиском RIM (реакційне лиття під тиском), воно вимірюється олігомерами з низькою молекулярною масою в рідкій формі, миттєво змішуються та вводяться у форму одночасно, і швидка реакція в порожнини форми, молекулярна маса матеріалу швидко зростає. Процес генерування абсолютно нових полімерів з новими характерними груповими структурами на надзвичайно високих швидкостях.
12, Індекс піноутворення: тобто кількість частин води, що використовується в 100 частинах поліефіру, визначається як індекс піноутворення (IF).
13, Реакція піноутворення: зазвичай відноситься до реакції води та ізоціанату для отримання заміщеної сечовини та виділення CO2.
14, реакція гелю: зазвичай відноситься до реакції утворення карбамату.
15, час гелю: за певних умов рідкий матеріал для утворення гелю вимагає часу.
16, Молочний час: наприкінці зони I у рідкофазній поліуретановій суміші з’являється явище молочного кольору. Цей час називається часом крему в генерації пінополіуретану.
17, Коефіцієнт розширення ланцюга: відноситься до відношення кількості аміно- та гідроксильних груп (одиниця: мо1) у компонентах подовжувача ланцюга (включаючи змішаний подовжувач ланцюга) до кількості NCO у форполімері, тобто мольному числу (еквівалентне число) відношення групи активного водню до NCO.
18, поліефір з низькою ненасиченістю: в основному для розробки PTMG, ціна PPG, ненасиченість знижена до 0,05 моль/кг, близька до продуктивності PTMG, з використанням каталізатора DMC, основного різновиду продуктів серії Bayer Acclaim.
19, Розчинник класу складного ефіру аміаку: виробництво поліуретанового розчинника враховує силу розчинення, швидкість випаровування, але виробництво поліуретану, який використовується в розчиннику, має зосереджуватися на врахуванні важкого NC0 у поліуретані. Не можна вибирати такі розчинники, як спирти та ефірні спирти, які реагують з групами NCO. Розчинник не може містити домішок, таких як вода та спирт, і не може містити лужних речовин, які призведуть до псування поліуретану.
Естерний розчинник не повинен містити воду та не повинен містити вільних кислот і спиртів, які реагуватимуть з групами NCO. Розчинник складного ефіру, який використовується в поліуретані, має бути «розчинником ефіру аміаку» високої чистоти. Тобто розчинник реагує з надлишком ізоціанату, а потім кількість ізоціанату, що не прореагував, визначають за допомогою дибутиламіну, щоб перевірити, чи придатний він для використання. Принцип полягає в тому, що споживання ізоціанату не застосовується, оскільки воно показує, що вода в складному ефірі, спирті, кислоті 3 буде споживати загальну кількість ізоціанату, якщо виражено кількість грамів розчинника, необхідного для споживання групи leqNCO, цінність - хороша стабільність.
Ізоціанатний еквівалент менше 2500 не використовується як поліуретановий розчинник.
На реакцію смолоутворення великий вплив має полярність розчинника. Чим більша полярність, тим повільніша реакція, наприклад, різниця між толуолом і метилетилкетоном у 24 рази, ця полярність молекули розчинника велика, може утворювати водневий зв’язок із спиртовою гідроксильною групою та сповільнювати реакцію.
Розчинник поліхлорованого ефіру краще вибрати ароматичний розчинник, швидкість реакції в них є вищою, ніж ефір, кетон, наприклад ксилол. Використання складноефірних і кетонових розчинників може продовжити термін служби дворозгалуженого поліуретану під час будівництва. У виробництві покриттів вибір «розчинника аміаку», згаданого раніше, є корисним для стабілізаторів, що зберігаються.
Складноефірні розчинники мають сильну розчинність, помірну швидкість випаровування, низьку токсичність і використовуються частіше; циклогексанон також використовується більше, вуглеводневі розчинники мають низьку здатність розчиняти тверді речовини, рідше використовуються окремо та більше використовуються з іншими розчинниками.
20, Фізичний спінювач: фізичний спінювач - це пори піни, які утворюються через зміну фізичної форми речовини, тобто через розширення стисненого газу, випаровування рідини або розчинення твердої речовини.
21, Хімічні спінювачі: хімічні спінювачі - це ті, які можуть виділяти такі гази, як вуглекислий газ і азот після розкладання нагріванням, і утворювати дрібні пори в полімерній композиції сполуки.
22, Фізичне зшивання: у полімерному м’якому ланцюзі є деякі жорсткі ланцюги, і твердий ланцюг має ті самі фізичні властивості, що й вулканізована гума після хімічного зшивання при температурі нижче точки розм’якшення або точки плавлення.
23, Хімічне зшивання: відноситься до процесу з’єднання великих молекулярних ланцюгів за допомогою хімічних зв’язків під дією світла, тепла, високоенергетичного випромінювання, механічної сили, ультразвуку та зшиваючих агентів для утворення мережі або полімерної структури.
24, Індекс піноутворення: кількість частин води, еквівалентна 100 частинам поліефіру, визначається як індекс піноутворення (IF).
25. Які типи ізоціанатів за будовою зазвичай використовуються?
A: аліфатичний: HDI, аліциклічний: IPDI, HTDI, HMDI, ароматичний: TDI, MDI, PAPI, PPDI, NDI.
26. Які види ізоціанатів зазвичай використовуються? Напишіть структурну формулу
A: Толуолдіізоціанат (TDI), дифенілметан-4,4'-діізоціанат (MDI), поліфенілметанполіізоціанат (PAPI), зріджений MDI, гексаметилендіізоціанат (HDI).
27. Значення TDI-100 і TDI-80?
A: TDI-100 складається з толуолдіізоціаната зі структурою 2,4; TDI-80 відноситься до суміші, що складається з 80% толуолдіізоціаната структури 2,4 і 20% структури 2,6.
28. Які характеристики TDI і MDI при синтезі поліуретанових матеріалів?
A: Реактивність для 2,4-TDI і 2,6-TDI. Реакційна здатність 2,4-ТДІ в кілька разів вища, ніж у 2,6-ТДІ, оскільки 4-позиційний NCO в 2,4-ТДІ знаходиться далеко від 2-позиційного NCO і метильної групи, і є майже немає стеричного опору, тоді як на NCO 2,6-TDI впливає стеричний ефект орто-метильної групи.
Дві групи NCO MDI знаходяться далеко одна від одної, і навколо них немає замісників, тому активність двох NCO є відносно великою. Навіть якщо в реакції бере участь один NCO, активність решти NCO знижується, і в цілому активність залишається відносно великою. Таким чином, реакційна здатність поліуретанового преполімеру MDI більша, ніж у преполімеру TDI.
29.HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI, яка стійкість до пожовтіння краща?
A: HDI (належить до незмінного жовтого аліфатичного діізоціанату), IPDI (виготовлений з поліуретанової смоли з хорошою оптичною стабільністю та хімічною стійкістю, зазвичай використовується для виробництва високоякісної поліуретанової смоли без зміни кольору).
30. Призначення модифікації MDI та загальні методи модифікації
A: Зріджений MDI: Модифіковане призначення: зріджений чистий MDI — це зріджений модифікований MDI, який усуває деякі недоліки чистого MDI (твердий при кімнатній температурі, плавлення під час використання, багаторазове нагрівання впливає на продуктивність), а також забезпечує основу для широкого діапазону модифікацій для вдосконалення та покращення характеристик поліуретанових матеріалів на основі MDI.
Методи:
① модифікований уретаном зріджений MDI.
② карбодіїмід і уретонімін модифікований зріджений MDI.
31. Які типи полімерних поліолів зазвичай використовуються?
A: Поліефірний поліол, поліефірний поліол
32. Скільки існує методів промислового виробництва поліефірних поліолів?
A: Метод вакуумного плавлення B, метод плавлення газу-носія C, метод азеотропної дистиляції
33. Які спеціальні структури на молекулярному скелі поліефіру та поліефірних поліолів?
A: Поліефірний поліол: високомолекулярна спиртова сполука, що містить складноефірну групу в молекулярному скелі та гідроксильну групу (-ОН) у кінцевій групі. Поліефірні поліоли: полімери або олігомери, що містять ефірні зв’язки (-O-) і кінцеві смуги (-Oh) або амінні групи (-NH2) в структурі скелета молекули.
34. Які за характеристиками бувають типи поліефірних поліолів?
A: Високоактивні поліефірні поліоли, щеплені поліефірні поліоли, вогнестійкі поліефірні поліоли, гетероциклічні модифіковані поліефірні поліоли, політетрагідрофуранові поліоли.
35. Скільки існує видів звичайних поліефірів за вихідною речовиною?
A: поліоксид пропіленгліколю, поліоксид пропілентріолу, жорсткий пухирчастий поліефірний поліол, низька ненасиченість поліефірного поліолу.
36. Яка різниця між поліефірами з кінцевими гідроксильними групами та простими поліефірами з кінцевими аміновими групами?
Прості поліефіри з кінцевими аміногрупами — це поліоксидні алілові ефіри, у яких гідроксильний кінець заміщений аміногрупою.
37. Які типи поліуретанових каталізаторів зазвичай використовуються? Які широко використовувані різновиди включені?
A: Каталізатори третинного аміну, зазвичай використовувані різновиди: триетилендіамін, диметилетаноламін, n-метилморфолін, N, n-диметилциклогексамін
Металеві алкільні сполуки, зазвичай використовувані різновиди: оловоорганічні каталізатори, можна розділити на октоат олова, олеат олова, дилаурат дибутилолова.
38. Які зазвичай використовуються поліуретанові подовжувачі ланцюга або зшивачі?
A: Поліоли (1, 4-бутандіол), аліциклічні спирти, ароматичні спирти, діаміни, спиртові аміни (етаноламін, діетаноламін)
39. Механізм реакції ізоціанатів
A: Реакція ізоціанатів з активними сполуками водню спричинена нуклеофільним центром молекули сполуки активного водню, що атакує атом вуглецю на основі NCO. Механізм реакції такий:
40. Як будова ізоціанату впливає на реакційну здатність NCO-груп?
В: Електронегативність групи AR: якщо група R є групою, що поглинає електрони, щільність електронної хмари атома С у групі -NCO нижча, і він більш вразливий до атаки нуклеофілів, тобто він легше здійснювати нуклеофільні реакції зі спиртами, амінами та іншими сполуками. Якщо R є електронодонорною групою і переноситься через електронну хмару, щільність електронної хмари атома С у групі -NCO збільшиться, що зробить його менш вразливим до атаки нуклеофілів, а його здатність реагувати з активними сполуками водню збільшиться зменшення. B. Ефект індукції: оскільки ароматичний діізоціанат містить дві групи NCO, коли перший ген -NCO бере участь у реакції, через кон'югований ефект ароматичного кільця, група -NCO, яка не бере участі в реакції, відіграватиме роль групи, що поглинає електрони, так що реакційна активність першої групи NCO посилюється, що є ефектом індукції. C. стеричний ефект: у молекулах ароматичного діізоціанату, якщо дві групи -NCO знаходяться в ароматичному кільці одночасно, тоді вплив однієї групи NCO на реакційну здатність іншої групи NCO часто є більш значним. Однак, коли дві групи NCO розташовані в різних ароматичних кільцях однієї молекули, або вони розділені вуглеводневими ланцюгами або ароматичними кільцями, взаємодія між ними невелика, і вона зменшується зі збільшенням довжини вуглеводневого ланцюга або збільшення кількості ароматичних кілець.
41. Типи сполук активного водню та реакційна здатність NCO
A: Аліфатичний NH2> Ароматична група Bozui OH> Вода > Вторинний OH> Фенол OH> Карбоксильна група > Заміщена сечовина > Амідо> Карбамат. (Якщо щільність електронної хмари нуклеофільного центру вища, електронегативність сильніша, активність реакції з ізоціанатом вища і швидкість реакції швидша; в іншому випадку активність низька.)
42. Вплив гідроксильних сполук на їх реакційну здатність з ізоціанатами
A: Реакційна здатність сполук активного водню (ROH або RNH2) пов’язана з властивостями R, коли R є електроноакцепторною групою (низька електронегативність), важко переносити атоми водню, і реакція між сполуками активного водню та сержант складніше; Якщо R є електронодонорним замісником, реакційна здатність сполук активного водню з NCO може бути покращена.
43. Чим корисна реакція ізоціанату з водою
A: Це одна з основних реакцій при виготовленні поліуретанової піни. У результаті реакції між ними спочатку утворюється нестабільна карбамінова кислота, яка потім розпадається на CO2 і аміни, а якщо ізоціанат надлишок, утворений амін реагує з ізоціанатом з утворенням сечовини.
44. При виготовленні поліуретанових еластомерів слід суворо контролювати вміст води в полімерних поліолах.
Відповідь: В еластомерах, покриттях і волокнах не потрібні бульбашки, тому вміст води в сировині повинен суворо контролюватися, як правило, менше 0,05%.
45. Відмінності каталітичних ефектів амінного та олов’яного каталізаторів на ізоціанатні реакції
A: Каталізатори на основі третинного аміну мають високу каталітичну ефективність для реакції ізоціанату з водою, тоді як олов’яні каталізатори мають високу каталітичну ефективність для реакції ізоціанату з гідроксильною групою.
46. Чому поліуретанову смолу можна розглядати як блок-полімер і які особливості ланцюгової структури?
Відповідь: оскільки сегмент ланцюга поліуретанової смоли складається з твердих і м’яких сегментів, твердий сегмент відноситься до сегмента ланцюга, утвореного реакцією ізоціанату, подовжувача ланцюга та зшиваючого агента на головному ланцюзі молекул поліуретану, і ці групи мають більшу когезію енергія, більший об'єм простору та більша жорсткість. М’який сегмент відноситься до полімерного поліолу основного ланцюга вуглець-вуглець, який має хорошу гнучкість і є гнучким сегментом основного ланцюга поліуретану.
47. Які фактори впливають на властивості поліуретанових матеріалів?
A: Енергія групової когезії, водневий зв’язок, кристалічність, ступінь зшивання, молекулярна маса, жорсткий сегмент, м’який сегмент.
48. Якою сировиною є м’які та тверді сегменти на головному ланцюзі поліуретанових матеріалів
В: М’який сегмент складається з олігомерних поліолів (поліефірів, поліефірдіолів тощо), а жорсткий сегмент складається з поліізоціанатів або їх комбінації з подовжувачами ланцюга малих молекул.
49. Як впливають м’які сегменти і жорсткі сегменти на властивості поліуретанових матеріалів?
A: М’який сегмент: (1) Молекулярна маса м’якого сегмента: припускаючи, що молекулярна маса поліуретану однакова, якщо м’який сегмент є поліефіром, міцність поліуретану зростатиме зі збільшенням молекулярної маси поліефірний діол; Якщо м'яким сегментом є поліефір, міцність поліуретану зменшується зі збільшенням молекулярної маси поліефірдіолу, але подовження збільшується. (2) Кристалічність м’якого сегмента: він має більший внесок у кристалічність сегмента лінійного поліуретанового ланцюга. Загалом кристалізація є корисною для покращення характеристик поліуретанових виробів, але іноді кристалізація знижує низькотемпературну гнучкість матеріалу, і кристалічний полімер часто є непрозорим.
Твердий сегмент: сегмент жорсткого ланцюга зазвичай впливає на температуру розм’якшення та плавлення та високотемпературні властивості полімеру. Поліуретани, отримані з ароматичних ізоціанатів, містять жорсткі ароматичні кільця, тому міцність полімеру в твердому сегменті збільшується, а міцність матеріалу, як правило, вища, ніж у аліфатичних ізоціанатних поліуретанів, але стійкість до ультрафіолетової деградації погана, і він легко пожовтіє. Аліфатичні поліуретани не жовтіють.
50. Класифікація пінополіуретану
A: (1) тверда та м’яка піна, (2) піна високої та низької щільності, (3) тип поліефіру, піна типу поліефіру, (4) тип TDI, піна типу MDI, (5) піна поліуретану та піна поліізоціанурату, (6) одноетапний метод і метод попередньої полімеризації, безперервний метод і періодичне виробництво, (8) блочна піна та формована піна.
51. Основні реакції приготування піни
A: Це відноситься до реакції -NCO з -OH, -NH2 і H2O, а при взаємодії з поліолами «реакція гелю» в процесі спінювання зазвичай відноситься до реакції утворення карбамату. Оскільки пінний сировинний матеріал використовує багатофункціональну сировину, виходить зшита мережа, яка дозволяє системі піноутворення швидко гелеутворювати.
Реакція піноутворення відбувається в системі піноутворення за наявності води. Так звана «реакція піноутворення» зазвичай відноситься до реакції води та ізоціанату з утворенням заміщеної сечовини та виділення CO2.
52. Механізм зародження бульбашок
Сировина реагує в рідині або залежить від температури, що виникає в результаті реакції, щоб утворити газоподібну речовину та випаровувати газ. З перебігом реакції та виділенням великої кількості реакційного тепла кількість газоподібних речовин і випаровуваність постійно зростали. Коли концентрація газу перевищує концентрацію насичення, у фазі розчину починає утворюватися стійка бульбашка, яка піднімається.
53. Роль стабілізатора піни при виготовленні пінополіуретану
В: має ефект емульгування, завдяки чому підвищується взаємна розчинність між компонентами спіненого матеріалу; Після додавання силіконової поверхнево-активної речовини, оскільки вона значно знижує поверхневий натяг γ рідини, підвищена вільна енергія, необхідна для дисперсії газу, зменшується, так що повітря, дисперговане в сировині, з більшою ймовірністю зароджуватиметься під час процесу змішування, що сприяє утворенню дрібних бульбашок і покращує стійкість піни.
54. Механізм стійкості піни
A: Додавання відповідних поверхнево-активних речовин сприяє утворенню дисперсії дрібних бульбашок.
55. Механізм утворення піни з відкритими комірками та піни з закритими комірками
A: Механізм утворення піни з відкритими порами: у більшості випадків, коли в бульбашці існує великий тиск, міцність стінки бульбашки, утвореної реакцією гелю, невисока, і стінкова плівка не може витримати розтягнення, спричинене через підвищення тиску газу плівка стінки бульбашки розтягується, і газ виходить із місця розриву, утворюючи піну з відкритими порами.
Механізм утворення піни із закритими комірками: для твердої бульбашкової системи завдяки реакції багатофункціональних поліефірних поліолів із низькою молекулярною вагою з поліізоціанатом швидкість гелю відносно висока, і газ у бульбашці не може розбити стінку бульбашки. , таким чином утворюючи піну з закритими порами.
56. Механізм піноутворення фізичного піноутворювача та хімічного піноутворювача
A: Фізичний спінювач: фізичний спінювач — це пори піни, які утворюються через зміну фізичної форми певної речовини, тобто через розширення стисненого газу, випаровування рідини або розчинення твердої речовини.
Хімічні піноутворювачі: хімічні спінювачі — це сполуки, які під час розкладання під дією тепла виділяють такі гази, як вуглекислий газ і азот, і утворюють дрібні пори в полімерній композиції.
57. Спосіб приготування м'якого пінополіуретану
A: Одноетапний метод і преполімерний метод
Метод преполімеру: тобто реакція поліефірного поліолу та надлишку TDI перетворюється на преполімер, що містить вільну групу NCO, а потім змішується з водою, каталізатором, стабілізатором тощо для утворення піни. Одноетапний метод: різноманітна сировина безпосередньо змішується в змішувальній головці шляхом розрахунку, а крок виготовляється з піни, яку можна розділити на безперервну та періодичну.
58. Характеристика горизонтального спінювання та вертикального спінювання
Метод збалансованої притискної пластини: характеризується використанням верхнього паперу та верхньої кришки. Метод переливної канавки: характеризується використанням переливної канавки та посадкової пластини конвеєрної стрічки.
Характеристики вертикального піноутворення: ви можете використовувати невеликий потік, щоб отримати велику площу поперечного перерізу піноблоків, і зазвичай використовують горизонтальну піноутворювальну машину, щоб отримати таку ж секцію блоку, рівень потоку в 3-5 разів більший, ніж вертикальний піноутворення; Через великий поперечний переріз піноблоку немає верхньої та нижньої обшивки, а крайова обшивка також тонка, тому втрати при різанні значно зменшуються. Обладнання охоплює невелику площу, висота заводу становить близько 12 ~ 13 м, а інвестиційні витрати на завод та обладнання нижчі, ніж у процесу горизонтального піноутворення; Бункер і модель легко замінити для виготовлення циліндричних або прямокутних тіл з пінопласту, особливо круглих заготовок з пінопласту для ротаційного різання.
59. Основи вибору сировини для приготування м'якого піноутворювача
A: Поліол: поліефірний поліол для звичайної блок-піни, молекулярна маса зазвичай становить 3000 ~ 4000, в основному поліефірний триол. Поліефірний триол з молекулярною масою 4500 ~ 6000 використовується для високопружної піни. Зі збільшенням молекулярної маси збільшується міцність на розрив, подовження та пружність піни. Реакційна здатність подібних поліефірів знизилася. Зі збільшенням функціонального ступеня поліефіру реакція відносно прискорюється, ступінь зшивання поліуретану збільшується, твердість піни збільшується, а подовження зменшується. Ізоціанат: ізоціанатною сировиною для поліуретанової м’якої блокової піни є переважно толуолдіізоціанат (TDI-80). Відносно низька активність TDI-65 використовується тільки для поліефірної поліуретанової піни або спеціальної поліефірної піни. Каталізатор: Каталітичні переваги об’ємного спінювання м’якої піни можна грубо розділити на дві категорії: одна – це металоорганічні сполуки, найчастіше використовується каприлат олова; Іншим типом є третинні аміни, які зазвичай використовуються як диметиламіноетилові ефіри. Стабілізатор піни: у поліефірній поліуретановій об’ємній піні в основному використовуються некремнієві поверхнево-активні речовини, а в поліефірній об’ємній піні в основному використовується олефіновий сополімер, окислений кремнеземом. Піноутворювач: загалом лише вода використовується як піноутворювач, якщо щільність поліуретанових м’яких бульбашок блоку перевищує 21 кг на кубічний метр; Сполуки з низькою температурою кипіння, такі як метиленхлорид (МС), використовуються як допоміжні піноутворювачі лише в композиціях з низькою щільністю.
60. Вплив умов зовнішнього середовища на фізичні властивості блочних пінопластів
Відповідь: Вплив температури: реакція спінювання поліуретану прискорюється в міру підвищення температури матеріалу, що спричинить ризик горіння серцевини та пожежі в чутливих композиціях. Вплив вологості повітря: Зі збільшенням вологості, через реакцію ізоціанатної групи в піні з водою в повітрі, твердість піни зменшується, а подовження збільшується. Міцність піни на розрив зростає зі збільшенням групи сечовини. Вплив атмосферного тиску: для тієї ж формули при спінюванні на більшій висоті щільність значно знижується.
61. Основна відмінність між системою сировини, що використовується для холодного формування м’якої піни та піни гарячого формування
Відповідь: Сировина, яка використовується при формуванні холодним затвердінням, має високу реакційну здатність, і немає потреби у зовнішньому нагріванні під час затвердіння, покладаючись на тепло, що виділяється системою, реакція затвердіння може бути в основному завершена за короткий час, і форма може вивільнятися протягом кількох хвилин після введення сировини. Реакційна здатність сировини гарячої твердої піни для формування низька, і реакційну суміш потрібно нагрівати разом із формою після спінювання у формі, і пінопласт може бути випущений після того, як він повністю дозріє в каналі випікання.
62. Які характеристики м’якого пінопласту холодного формування порівняно з пінопластом гарячого формування
A: ① Виробничий процес не вимагає зовнішнього тепла, може заощадити багато тепла; ② Високий коефіцієнт провисання (коефіцієнт розбірності), хороший комфорт; ③ Висока швидкість відскоку; ④ Піна без антипірену також має певні вогнезахисні властивості; ⑤ Короткий виробничий цикл, може зберегти цвіль, заощадити кошти.
63. Характеристики та використання м’якого міхура та твердого міхура відповідно
A: Характеристики м'яких бульбашок: клітинна структура поліуретанових м'яких бульбашок здебільшого відкрита. Як правило, він має низьку щільність, хороше еластичне відновлення, звукопоглинання, повітропроникність, збереження тепла та інші властивості. Застосування: в основному використовується для меблів, матеріалів для подушок, матеріалів для подушок для сидінь транспортних засобів, різноманітних м’яких прокладок, ламінованих композитних матеріалів, промислових і цивільних м’яких пінопластів, які також використовуються як фільтрувальні матеріали, звукоізоляційні матеріали, ударостійкі матеріали, декоративні матеріали, пакувальні матеріали і теплоізоляційні матеріали.
Характеристики жорсткого пінопласту: пінополіуретан має малу вагу, високу питому міцність і хорошу стабільність розмірів; Теплоізоляційні характеристики жорсткого пінополіуретану є кращими. Сильна адгезивна сила; Хороші показники старіння, тривалий адіабатичний термін служби; Реакційна суміш має хорошу текучість і може плавно заповнювати порожнину або простір складної форми. Сировина для виробництва поліуретанової твердої піни має високу реакційну здатність, може досягти швидкого затвердіння та може досягти високої ефективності та масового виробництва на заводі.
Застосування: використовується як ізоляційний матеріал для холодильників, морозильних камер, холодильних контейнерів, холодильних камер, ізоляції нафтопроводів і трубопроводів гарячої води, ізоляції стін і даху будівель, ізоляційних сендвіч-плит тощо.
64. Ключові моменти розробки формули твердого бульбашки
A: Поліоли: поліетерполіоли, які використовуються для складів твердої піни, як правило, є високоенергетичними, високим гідроксильним числом (низька молекулярна маса) поліпропіленоксидними поліолами; Ізоціанат: в даний час ізоціанат, який використовується для твердих бульбашок, це переважно поліметиленполіфенілполіізоціанат (загальновідомий як PAPI), тобто сирий MDI та полімеризований MDI; Спиноутворювачі: (1) спінювач CFC (2) спінювач HCFC та HFC (3) пентановий спінювач (4) вода; Стабілізатор піни: Стабілізатор піни, який використовується для складу твердої поліуретанової піни, зазвичай є блок-полімером полідиметилсилоксану та поліоксолефіну. В даний час більшість стабілізаторів піни в основному типу Si-C; Каталізатор: каталізатор твердої бульбашкової формули - це переважно третинний амін, а оловоорганічний каталізатор можна використовувати в особливих випадках; Інші добавки: відповідно до вимог і потреб різних видів використання твердих пінополіуретанових виробів до формули можна додавати антипірени, розпушувачі, інгібітори диму, засоби для запобігання старінню, засоби проти плісняви, зміцнювачі та інші добавки.
65. Принцип приготування піни для формування цільної шкіри
A: інтегральна піна для шкіри (ISF), також відома як піна для самошкірування (піна для самошкірування), це полімерна піна, яка створює власну щільну оболонку під час виробництва.
66. Характеристика та застосування поліуретанових мікропористих еластомерів
A: Характеристики: поліуретановий еластомер є блок-полімером, який зазвичай складається з олігомерного поліолу, гнучкого довголанцюгового м’якого сегмента, діізоціанату та подовжувача ланцюга, щоб утворити жорсткий сегмент, жорсткий сегмент і м’який сегмент по черзі, утворюючи структурну одиницю, що повторюється. Крім того, що поліуретан містить групи складного ефіру аміаку, він може утворювати водневі зв’язки всередині та між молекулами, а м’які та тверді сегменти можуть утворювати мікрофазні області та створювати мікрофазне поділ.
67. Назвіть основні експлуатаційні характеристики поліуретанових еластомерів
A: Експлуатаційні характеристики: 1, висока міцність і еластичність, може бути в широкому діапазоні твердості (Shaw A10 ~ Shaw D75) для підтримки високої еластичності; Як правило, необхідна низька твердість може бути досягнута без пластифікатора, тому немає проблем, викликаних міграцією пластифікатора; 2, при тій же твердості, більш висока несуча здатність, ніж інші еластомери; 3, відмінна зносостійкість, його зносостійкість у 2-10 разів перевищує натуральний каучук; 4. Відмінна масляна та хімічна стійкість; Ароматний поліуретан, стійкий до радіації; Чудова стійкість до кисню та озону; 5, висока стійкість до ударів, хороша стійкість до втоми та ударостійкість, придатна для застосування високочастотного згинання; 6, гнучкість при низьких температурах хороша; 7, звичайний поліуретан не можна використовувати вище 100 ℃, але використання спеціальної формули може витримувати високу температуру 140 ℃; 8, витрати на формування та обробку є відносно низькими.
68. Поліуретанові еластомери класифікуються відповідно до поліолів, ізоціанатів, виробничих процесів тощо
A: 1. Відповідно до сировини олігомерного поліолу поліуретанові еластомери можна розділити на тип поліефіру, типу поліефіру, типу поліолефіну, типу полікарбонату тощо. Тип поліефіру можна розділити на тип політетрагідрофурану та тип поліпропіленоксиду відповідно до конкретних сортів; 2. Відповідно до різниці діізоціанату, його можна розділити на аліфатичні та ароматичні еластомери та підрозділити на тип TDI, тип MDI, тип IPDI, тип NDI та інші типи; За виробничим процесом поліуретанові еластомери традиційно поділяються на три категорії: тип лиття (CPU), термопластичність (TPU) і тип змішування (MPU).
69. Які фактори впливають на властивості поліуретанових еластомерів з точки зору молекулярної структури?
A: З точки зору молекулярної структури, поліуретановий еластомер є блок-полімером, який зазвичай складається з олігомерних поліолів, гнучкого довголанцюгового м’якого сегмента, діізоціанату та подовжувача ланцюга, щоб утворити жорсткий сегмент, жорсткий сегмент і м’який сегмент, що чергуються, утворюючи повторюваний сегмент. структурний підрозділ. Крім того, що поліуретан містить групи складного ефіру аміаку, він може утворювати водневі зв’язки всередині та між молекулами, а м’які та тверді сегменти можуть утворювати мікрофазні області та створювати мікрофазне поділ. Ці структурні характеристики роблять поліуретанові еластомери чудовою зносостійкістю та міцністю, відомими як «зносостійка гума».
70. Різниця в продуктивності між еластомерами звичайного поліефірного типу та політетрагідрофуранового ефіру
A: Молекули поліестеру містять більш полярні ефірні групи (-COO-), які можуть утворювати міцні внутрішньомолекулярні водневі зв’язки, тому поліефірний поліуретан має високу міцність, зносостійкість і маслостійкість.
Еластомер, отриманий з простих поліефірних поліолів, має добру гідролізну стабільність, погодостійкість, низьку температурну гнучкість і стійкість до цвілі. Джерело статті/Полімерні дослідження
Час публікації: 17 січня 2024 р